3ピース ダイレクトマウント クランプボールバルブ

種別
3ピース・ダイレクトマウント(ISO 5211)
サイズ
1/4"〜4"(DN8〜DN100)
1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"、1-1/2"、2"、2-1/2"、3"、4"
圧力
1000 WOG(63 BAR)— 1/4"〜2"
800 WOG(55 BAR)— 2-1/2"〜4"
ボア
全流 & 縮径
材質
AISI 316 (EN10213 1.4408 / ASTM A351-CF8M)
接続
Tri-Clamp / NPT / SW / BW

部品と材質

ボディ
ステンレス CF8M
ボール
ステンレス CF8M
エンドキャップ
ステンレス CF8M
シート
PTFE / TFM1600
ボディシール
PTFE
スラストワッシャ
RTFE
ステム
ステンレス SS316
ステムパッキン
RTFE
O リング
バイトン
通しボルト
ステンレス SS304
ハンドル
ステンレス SS304
ロック金具
ステンレス SS304(オプション)

3ピース サニタリボールバルブとの違い

どちらも3ピースでクランプ端を用意していますが、設計の狙いが違います。サニタリ形は縮径・手動で、分解洗浄と表面仕上げに重点があります。本シリーズは全流と縮径の両方を用意し、ボディに ISO 5211 パッドを鋳込んでおり、アクチュエータを付けるために設計されています。

食品、飲料、バイオのラインで定期的に分解洗浄する用途であれば3ピース サニタリボールバルブをご覧ください。圧損が小さく、分解して整備でき、そのままアクチュエータを載せられるクランプ弁が必要であれば本シリーズです。

3ピース構造とクランプ端

通しボルト4本を緩めると、中央部をボールとシートごと取り出せます。両端のエンドキャップは配管に付いたままです。クランプ端は工具不要で、クランプを開けば外れます。この二つが合わさることで、シート交換のために配管を動かす必要も、芯を取り直す必要もなくなります。

代償として、部品点数と価格は2ピースより高くなります。またクランプ端を選ぶ場合、クランプ継手自体に圧力の上限があります。高圧配管ではねじ込みまたは溶接端をお選びください。

取付パッドの寸法

  • 1/4"〜1"(DN8〜DN25):F03 / F05
  • 1-1/2"〜2"(DN40〜DN50):F05 / F07
  • 2-1/2"〜4"(DN65〜DN100):F07 / F10

シート:PTFE と TFM1600

標準シートは PTFE です。TFM1600 は改質 PTFE で、長時間圧力を受けたときのコールドフローが一般の PTFE より小さく、同じ位置に長く留まった後に操作しても、シール性の戻りが安定しています。

選定の目安は滞留時間と温度サイクルです。年に数回しか動かさず圧力が掛かりっぱなしなら TFM1600 の価値があります。開閉頻度が高いなら一般の PTFE で十分です。

サイズ

本シリーズは 1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"、1-1/2"、2"、2-1/2"、3"、4" を用意しています。1-1/4" の設定はありません。

主な用途

  • 定期的な分解洗浄と自動開閉の両方が必要なプロセス配管
  • 冷却水・熱媒回路の遮断と切り替え
  • 圧損を抑えたい区間で、シートが消耗品となる用途
  • 配管を切り離しにくく、整備を現地で完結させたい箇所

よくある質問 FAQ

クランプ端をねじ込みや溶接端に変更できますか。
できます。端部は Tri-Clamp、NPT ねじ込み、ソケット溶接(SW)、突合せ溶接(BW)から選べます。分解洗浄が多ければクランプ、隙間を最小にしたく分解頻度が低ければ突合せ溶接が向きます。端部の形式自体が使用できる圧力の上限を決めるため、見積もり時にサイズと使用条件もお知らせください。

2-1/2" と 3" の圧力定格が低いのはなぜですか。
肉厚が同じなら受圧面積は口径の二乗で増え、エンドキャップと通しボルトが受ける軸力もそれに応じて増えます。そのため大口径では定格を 800 WOG に下げています。3ピース構造では一般的なことで、材質の問題ではありません。

中央部を外したとき、交換するのはどの部品ですか。
通常はシートとボディシールで、いずれも消耗品です。ボールとステムに傷がなければ再使用できます。組み直す際は通しボルトを所定のトルクで、4本を対角に数回に分けて締めてください。

OEM と特注について このページに載せているのは標準品の仕様です。OEM やプライベートラベルの案件では、端部形状、シート材質、ブランド表示などがこの範囲を超えることがよくあります。ステンレスボールバルブの OEM 製造のページに生産能力、検査、認証をまとめています。あるいは図面を送ってお見積り

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