Wie prüft man ein Los Edelstahl-Kugelhähne, bevor es versendet wird?
Das Wichtigste
Eine Losprüfung entscheidet, ob ein Los versendet wird. Sie qualifiziert den Lieferanten nicht. Jede druckführende und dichtheitskritische Prüfung gehört in die 100-Prozent-Prüfung des Werks, deren Protokolle man liest; den Rest prüft man stichprobenweise nach ISO 2859-1. Ein AQL-2,5-Plan mit 200 Hähnen als Stichprobe nimmt ein Los mit 5 Prozent fehlerhaften Hähnen in mehr als der Hälfte der Fälle an, deshalb kann der AQL die Prüfung jedes einzelnen Hahns nicht ersetzen.
Was entscheidet eine Prüfung eines Kugelhahn-Loses vor dem Versand?
Sie entscheidet, ob dieses Los versendet wird. Sie entscheidet nicht, ob der Lieferant etwas taugt. Den Lieferanten zu qualifizieren ist Aufgabe des Audits in Was sollte man bei einem Audit im Kugelhahnwerk prüfen? und der Abnahme des ersten Musters in Wie nimmt man das Muster eines Edelstahl-Kugelhahns von einem neuen Lieferanten ab? Eine Losprüfung stellt eine engere Frage: Entspricht das, was gefertigt wurde, der Bestellung und dem abgenommenen Muster.
Welche Prüfungen gehören an jeden Hahn, und welche können stichprobenweise erfolgen?
Alles, was entscheidet, ob ein Hahn Druck hält oder dicht schließt, gehört an jeden Hahn, vom Werk geprüft und mit einem Protokoll, das der Käufer lesen kann. Alles, was sich messen oder ansehen lässt, kann stichprobenweise geprüft werden. Der Prüfleitfaden von Valve World nennt als Funktionsprüfungen eines Kugelhahns eine hydrostatische Hochdruck-Gehäuseprüfung, hydrostatische und pneumatische Sitzprüfungen, eine Drehmomentprüfung, eine Prüfung der Sitzraum-Druckentlastung und eine Double-Block-and-Bleed-Prüfung, und sagt, dass der Umfang jeder einzelnen, ganzes Los oder Stichprobe, von der Armaturennorm und etwaigen Zusatzanforderungen bestimmt wird. Die Bestellung muss es festlegen. Eine brauchbare Aufteilung:
| Prüfung | Umfang | Wer | Grund |
|---|---|---|---|
| Gehäuseprüfung | Jeder Hahn | Werk, Protokoll vom Käufer gelesen | Ein Hahn, der sie nicht besteht, versagt an seiner Druckgrenze |
| Sitz- und Dichtheitsprüfungen | Jeder Hahn | Werk, Protokoll vom Käufer gelesen | Eine Stichprobe kann nicht zeigen, dass ein nicht geprüfter Hahn dicht ist, wie die Zahlen unten zeigen |
| Drehmoment | Stichprobe, mit dem Protokoll des Werks | Käufer oder Prüfer | Vergleich mit dem abgenommenen Muster |
| Maße und Anschlüsse | Stichprobe | Käufer oder Prüfer | Messbar, daher ist ein Stichprobenplan anwendbar |
| Kennzeichnung und Schmelzennummer gegen die Zeugnisse | Unterlagen für jede Schmelze, Kennzeichnung an einer Stichprobe | Käufer oder Prüfer | Das Zeugnis gehört nur über die Kennzeichnung zum Hahn |
| Legierungsprüfung | Stichprobe | Käufer oder Prüfer | RFA bestätigt Legierungselemente, aber keinen Kohlenstoff |
| Oberfläche, Sauberkeit, Verpackung | Stichprobe | Käufer oder Prüfer | Sichtbar, daher ist ein Stichprobenplan anwendbar |
Wie wird ein Los definiert, und warum ist das wichtig?
Ein Los ist die Gruppe von Hähnen, die ein Stichprobenplan als eine Gesamtheit behandelt. ISO 2859-1 ist vor allem für eine fortlaufende Serie von Losen gedacht, deshalb sollte jedes Los aus einem Prozess stammen. Bei Armaturen ist die praktische Grenze die Schmelzennummer und der Fertigungsauftrag. Wer eine gute Schmelze mit einer schlechten mischt, versteckt die schlechte im Durchschnitt, und eine Stichprobe über beide zeigt sie nicht.
Eine Erstbestellung bei einem neuen Lieferanten ist keine fortlaufende Serie. ISO 2859-1 lässt sich auch auf isolierte Lose anwenden, doch den Anwendern wird empfohlen, die Operationscharakteristiken heranzuziehen, um einen Plan mit dem gewünschten Schutz zu finden. ISO 2859-2 bietet für diesen Fall nach Grenzqualität aufgebaute Pläne.
Wie bestimmt die AQL-Stichprobenprüfung den Stichprobenumfang?
Losgröße und Prüfniveau ergeben einen Kennbuchstaben, der Kennbuchstabe ergibt den Stichprobenumfang, und der AQL ergibt mit diesem Stichprobenumfang die Anzahl fehlerhafter Hähne, bei der das Los angenommen oder zurückgewiesen wird. Das Allgemeine Prüfniveau II ist der übliche Standard. Niveau I senkt den Stichprobenumfang und Niveau III erhöht ihn, und die Sonderniveaus S-1 bis S-4 sind nach den Beschreibungen für zerstörende oder kostspielige Prüfungen vorgesehen.
Zwei Fälle aus Beschreibungen von Z1.4 aus der Prüfbranche. Ein Los von 4.000 hat bei Allgemeinem Prüfniveau II den Kennbuchstaben L und eine Stichprobe von 200, und bei AQL 2,5 wird das Los mit 10 oder weniger fehlerhaften Hähnen angenommen und bei 11 zurückgewiesen. Ein Los von 501 bis 1.200 hat eine Stichprobe von 80.
Was lässt ein AQL-Plan tatsächlich durch?
Der oben genannte Plan mit 200 Hähnen nimmt ein Los mit 5 Prozent fehlerhaften Hähnen, also 200 schlechten Hähnen in 4.000, in etwa 58 von 100 Fällen an. Der AQL ist das Qualitätsniveau, bei dem ein Plan das Los meistens annimmt. Er ist keine Obergrenze. ISO 2859-1 zielt darauf, Lieferanten dazu zu bringen, ihren Prozessmittelwert auf oder besser als den AQL zu halten, und die Norm selbst weist darauf hin, dass Lose auf dem AQL-Niveau durchaus recht oft angenommen werden können und dass die Bezeichnung kein wünschenswertes Qualitätsniveau bedeutet.
| Fehlerhafte Hähne in einem Los von 4.000 | Anteil am Los | Wahrscheinlichkeit der Annahme |
|---|---|---|
| 80 | 2 % | 99,8 % |
| 120 | 3 % | 96,4 % |
| 160 | 4 % | 82,5 % |
| 200 | 5 % | 58,3 % |
| 240 | 6 % | 33,5 % |
| 320 | 8 % | 6,4 % |
Löst es das Problem, nur eine saubere Stichprobe anzunehmen?
Nein. Selbst wenn ein Los nur angenommen wird, wenn die Stichprobe keinen fehlerhaften Hahn enthält, wird ein Los mit 1 Prozent fehlerhaften Hähnen in 43 von 100 Fällen angenommen. Man nehme 80 Hähne aus einem Los von 1.000. Bei 5 schlechten Hähnen im Los, also 0,5 Prozent, besteht es in etwa 66 von 100 Fällen. Bei 10 schlechten 43. Bei 20 schlechten 19. Bei 30 schlechten 8. Ein Plan, der bei null annimmt, ist kein Plan nach ISO 2859-1, und er dient hier nur dazu, die Grenze jeder Stichprobe zu zeigen.
Eine Stichprobe kann zeigen, dass ein Prozess schlecht ist. Sie kann nicht zeigen, dass ein ungeprüfter Hahn gut ist. Bei einem Fehler, der einen undichten Hahn bedeutet, ist die einzige Prüfung, die das ganze Los abdeckt, dass das Werk jeden Hahn prüft. Die Stichprobe des Käufers hat dann eine andere Aufgabe: Sie prüft, ob die Aufzeichnungen des Werks beschreiben, was die Hähne tatsächlich tun.
Welcher AQL sollte für welche Art von Fehler festgelegt werden?
Man legt ihn für jede Fehlerklasse fest und schreibt in die Bestellung, was jeweils zu welcher Klasse zählt. Prüfunternehmen legen üblicherweise getrennte AQL für kritische, Haupt- und Nebenfehler fest, bei kritischen Fehlern mit 0. QIMA beschreibt 2,5 als das häufigste Niveau für allgemeine Konsumgüter und 4,0 als ein Niveau, bei dem kleine kosmetische Fehler hinnehmbar sind. Die Norm sagt nicht, welcher Armaturenfehler in welche Klasse gehört. Eine Ausgangseinteilung zum Anpassen:
| Klasse | Beispiele für einen Edelstahl-Kugelhahn | Zu erwägender AQL |
|---|---|---|
| Kritisch | Leckage bei einer Gehäuse- oder Sitzprüfung, eine Güte, die von der Bestellung abweicht, eine Schmelzennummer ohne passendes Zeugnis | 0, das bei kritischen Fehlern üblicherweise verwendete Niveau |
| Haupt | Ein Maß oder Anschluss außerhalb der Toleranz, ein Drehmoment außerhalb des vereinbarten Bereichs, ein falscher Sitz- oder Dichtungswerkstoff | Ein strengeres Niveau als die 2,5 für allgemeine Waren, wo Passung oder Funktion betroffen sind |
| Neben | Kosmetische Spuren, Etikett- oder Verpackungsmängel, die die Funktion nicht beeinträchtigen | 4,0 ist eine gängige Wahl |
Wie läuft die Prüfung der Reihe nach ab?
- Das Los festlegen. Die Hähne nach Fertigungsauftrag und Schmelzennummer gruppieren und ein Los auf einen Prozess beschränken. Die Kartons zählen und die Menge mit der Bestellung abgleichen.
- Zuerst die Unterlagen prüfen. Ein Zeugnis für jede Schmelze im Los und ein Prüfprotokoll für das Los mit Druck, Dauer, Medium und dem verwendeten Messgerät. Anhalten, wenn für eine Schmelze kein Zeugnis vorliegt.
- Die Stichprobe zufällig ziehen. Hähne aus allen Kartons und Paletten entnehmen, nicht aus der obersten Lage, in der Anzahl, die der Stichprobenplan ergibt.
- Kennzeichnung und Papier abgleichen. Schmelzennummer und Güte an jedem geprüften Gehäuse mit den Zeugnissen und mit dem abgenommenen Muster vergleichen.
- Messen und ansehen. Maße, Anschlüsse, Oberfläche, Sauberkeit und Verpackung gegen den Zeichnungsstand der Bestellung.
- Die Legierung prüfen. Handgerät mit RFA an den geprüften Hähnen auf die Legierungselemente. Es misst keinen Kohlenstoff, deshalb braucht eine kohlenstoffarme Güte das Zeugnis oder eine OES- oder LIBS-Messung.
- Die Dichtheitsprüfung an einigen wiederholen. Die Prüfung des Werks begleiten oder an wenigen Hähnen wiederholen, um zu prüfen, ob die Aufzeichnungen des Werks zu dem passen, was die Hähne tun.
- Fehler nach Klasse zählen und entscheiden. Die Anzahl kritischer, Haupt- und Nebenfehler mit den Annahme- und Rückweisezahlen vergleichen. Bei Rückweisung die in der Bestellung festgelegte Behandlung anwenden.
Was gehört in die Bestellung?
Eine Losprüfung kann nur gegen das zurückweisen, was die Bestellung festgehalten hat. Die Punkte, die es festlegen:
- Wie ein Los definiert ist, nach Fertigungsauftrag und Schmelzennummer
- Die Stichprobennorm und das Prüfniveau, zum Beispiel ISO 2859-1 bei Allgemeinem Prüfniveau II
- Der AQL für jede Fehlerklasse und welche Fehler in welche Klasse fallen
- Die Prüfungen, die das Werk an jedem Hahn durchführt, und die Protokolle, die es übergibt
- Das abgenommene Referenzmuster, mit dem Lose verglichen werden
- Was mit einem zurückgewiesenen Los geschieht: Sortieren, Nacharbeit oder Ersatz, und wie es erneut geprüft wird
- Ob die Prüfung nach einem zurückgewiesenen Los verschärft wird
ISO 2859-1 enthält dafür Umschaltregeln: den Wechsel zu verschärfter Prüfung oder das Aussetzen der Stichprobenprüfung, wenn die Qualität nachlässt, und eine reduzierte Prüfung nach Ermessen der zuständigen Stelle, wenn sie dauerhaft gleichmäßig gut bleibt.
Was kann eine Losprüfung nicht zeigen?
Alles, was im Inneren des Gussteils liegt. Porosität und Wärmebehandlung hinterlassen an einem fertigen Hahn keine Spur, weshalb Porosität und der Ofennachweis zum Audit gehören. Wie sich der Sitz nach einem Jahr im Betrieb verhält. Ob die Zertifizierung des Lieferanten den Standort abdeckt, der das Los versendet hat, was Was belegt das Zertifikat eines Armaturenherstellers tatsächlich? darlegt. Und, wie die beiden Kurven zeigen, ob das Los, das Sie angenommen haben, fehlerhafte Hähne enthielt. Was die Druckprüfung des Werks belegt ist dafür der bessere Nachweis.
Häufige Fragen
Was ist eine Prüfung vor dem Versand bei Kugelhähnen?
Eine Prüfung eines fertigen Loses gegen die Bestellung vor dem Versand. Sie umfasst Menge, Unterlagen, Kennzeichnung, Maße, Aussehen und Verpackung an einer Stichprobe sowie die Prüfprotokolle des Werks. Sie entscheidet, ob das Los versendet wird, und qualifiziert den Lieferanten nicht.
Welchen Stichprobenumfang ergibt der AQL bei 1.000 Hähnen?
Bei einem Los von 501 bis 1.200 und Allgemeinem Prüfniveau II beträgt die Stichprobe 80 Hähne. Die Annahme- und Rückweisezahlen hängen dann vom gewählten AQL und von der Ausgabe der Norm ab, lesen Sie sie also in deren Tabelle nach.
Welchen AQL sollte ein Käufer für Kugelhähne festlegen?
Die Norm wählt ihn nicht. Prüfunternehmen legen den AQL üblicherweise getrennt für kritische, Haupt- und Nebenfehler fest, bei kritischen Fehlern mit 0. QIMA beschreibt 2,5 als das häufigste Niveau für allgemeine Konsumgüter, was ein Grund ist, für druckführende Teile ein strengeres Niveau in Betracht zu ziehen.
Enthält ein Los, das den AQL besteht, keine fehlerhaften Hähne?
Nein. Ein Plan mit 200 Hähnen als Stichprobe und Annahme bis zu 10 nimmt ein Los mit 5 Prozent fehlerhaften Hähnen in etwa 58 von 100 Fällen an. ISO 2859-1 selbst sagt, dass die Bezeichnung AQL kein wünschenswertes Qualitätsniveau bedeutet.
Sollte der Käufer die Druckprüfung des Werks wiederholen?
Wo die Bestellung vorsieht, dass das Werk jeden Hahn prüft, liest der Käufer die Protokolle und begleitet oder wiederholt die Prüfung an einigen Hähnen, um die Protokolle mit den Hähnen abzugleichen. Die erneute Prüfung einer Stichprobe kann die Prüfung jedes Hahns nicht ersetzen.
Was ist der Unterschied zwischen AQL und Grenzqualität?
Die AQL-Pläne in ISO 2859-1 sind für eine fortlaufende Serie von Losen aufgebaut. ISO 2859-2 enthält nach Grenzqualität aufgebaute Pläne für einzelne, isolierte Lose, etwa eine Erstbestellung bei einem neuen Lieferanten.
Wie wird ein Los bei Kugelhähnen definiert?
Nach Fertigungsauftrag und Schmelzennummer, aus einem Prozess. Ein Stichprobenplan behandelt das Los als eine Gesamtheit, deshalb verschwindet eine schlechte Schmelze im Durchschnitt, wenn man sie mit einer guten mischt.
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Referenzierte Normen und Quellen: ISO 2859-1 (Stichprobenpläne nach Annahmegrenze), anhand des GSO-Übernahmeeintrags; ISO 2859-2 (Pläne nach Grenzqualität für isolierte Lose), anhand der Erläuterung von Quality Inspection; Stichprobenumfänge und Annahmezahlen nach ANSI/ASQ Z1.4, anhand von QIMA und Quality Inspection; Prüfniveaus, anhand eines Lernleitfadens zu Z1.4; Funktionsprüfungen von Kugelhähnen, anhand von Valve World Americas, Top 10 Valve Inspection Points.
Die hier genannten Stichprobenumfänge und Annahmezahlen (200 und 10 für ein Los von 4.000 sowie 80 für ein Los von 501 bis 1.200) stammen von Seiten der Prüfbranche, die ANSI/ASQ Z1.4 beschreiben, nicht aus den Tabellen der Norm selbst. ISO 2859-1 erschien zuletzt im Januar 2026 in dritter Ausgabe, und diese Ausgabe wurde nicht eingesehen. Lesen Sie die Tabellen der Ausgabe, die Ihr Vertrag nennt. Die Annahmewahrscheinlichkeiten wurden aus der hypergeometrischen Verteilung für das jeweils genannte Los, den Stichprobenumfang und die Annahmezahl berechnet. Die Einteilung der Fehler und die Aufteilung zwischen Prüfungen an jedem Hahn und Prüfungen an einer Stichprobe sind ein Arbeitsvorschlag und kein Normtext. Das Titelbild ist eine generierte Illustration und kein Foto einer bestimmten Werkstatt oder eines bestimmten Produkts.